旋挖钻机在打孔时遇到钢筋笼浮起
钢筋笼浮起,除了一些显而易见的原因是由于全套管上拔、导管提高钩挂所致外,主要的原因是由于混凝土表面接近钢筋笼底口,导管底口在钢筋笼底口以下3m至以上1m时,混凝土灌注的速度(m3/min)过快,使混凝土下落冲出导管底口向上反冲,其顶托力大于钢筋笼的重力时所致。为了防止钢筋笼上升,当导管底口低于钢筋笼底部3m至高于钢筋笼底1m之间,且混凝土表面在钢筋笼底部上下1m之间时,应放慢混凝土灌注速度。允许的灌注速度与桩径有关,当桩长为50m以内时可参考表1办理。在不是全桩长配筋的桩中,钢筋笼上浮是常见的质量事故,造成上浮原因有两条:
混凝土品质差,易离析、初凝时间短、坍落度损失大的混凝土,都会使混凝土面上升或至钢筋笼底端时,钢筋笼难以插入而造成顶托上浮。或有时混凝土面升至钢筋笼内一定高度,表层混凝土开始初凝,也会使其上浮。
操作原因引起的这里列举一下:
1、钢筋笼孔口固定不牢,稍受上冲力即引起上浮;或没有固定好钢筋笼,抗浮筋断裂;2、混凝土面到达钢筋笼底部时,导管埋深浅,灌注量大,混凝土对笼的上冲力过大;
3、导管埋深过大。混凝土的上浮力变大,钢筋笼就容易被托起。
4、混凝土灌注速度太快,混凝土的上浮力大于钢筋的自重;
5、混凝土灌注时间太长,上部混凝土塑性降低或已初凝,结成硬壳,混凝土面上升时导致钢筋笼上浮;
6、灌注混凝土时,若钢筋向一侧移,或因导管不对中,提高导管时导管法兰盘挂钢筋笼而使钢筋笼上浮;
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